सबसे पहले, प्रीफॉर्म को उसके शरीर को नरम करने के लिए उच्च तापमान वाले इन्फ्रारेड लैंप के संपर्क में लाया जाता है; हालाँकि, गर्दन की फिनिश को आम तौर पर अपने आकार को बनाए रखने के लिए हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, इसे ठंडा रखने के लिए विशिष्ट शीतलन उपकरण की आवश्यकता होती है।
वास्तविक ब्लो मोल्डिंग चरण में, पहले से गरम प्रीफॉर्म को तैयार ब्लो मोल्ड में रखा जाता है। इसके बाद उच्च दबाव वाली हवा को प्रीफॉर्म में इंजेक्ट किया जाता है, इसे खींचा जाता है और वांछित बोतल के आकार में उड़ा दिया जाता है।
पेय पदार्थ कंपनियों को ब्लो {{0}मोल्डिंग उपकरण से संबंधित दो तत्काल मांगों का सामना करना पड़ता है। सबसे पहले, प्लास्टिक के कच्चे माल की लागत में लगातार वृद्धि से प्रेरित होकर, कंपनियां लगातार पैकेजिंग खर्चों को कम करने और मुनाफे को अधिकतम करने की कोशिश करती हैं, जिसके लिए हल्के वजन वाली बोतलों का उत्पादन करने में सक्षम उन्नत उपकरणों की आवश्यकता होती है। दूसरा, तेजी से बदलते बाजार में पेय उत्पादकों को तेजी से कम होते उत्पाद जीवनचक्र के प्रति लचीले ढंग से प्रतिक्रिया करने की आवश्यकता होती है; इसमें पीईटी बोतल उत्पादन के दौरान लगातार उत्पाद अपडेट शामिल होते हैं, जिससे प्रीफॉर्म मोल्ड स्विच करते समय न्यूनतम डाउनटाइम की आवश्यकता होती है। ये दो महत्वपूर्ण आवश्यकताएं ब्लो -मोल्डिंग उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के लिए एक महत्वपूर्ण चुनौती पेश करती हैं।
क्लोज्ड{0}लूप तकनीक लाइन प्रोसेस पैरामीटर मॉनिटरिंग को स्ट्रेच ब्लो{2}मोल्डिंग मशीन के नियंत्रण सिस्टम में एकीकृत करती है, जिससे एक स्वचालित उत्पादन चक्र बनता है जो स्वचालित नियंत्रण और समायोजन को जोड़ता है। इंटेलिजेंट मशीन नियंत्रण तकनीक का उद्देश्य मशीन की गुणवत्ता आश्वासन क्षमताओं को बढ़ाना है। उदाहरण के लिए, AgrPETWallplus मॉनिटरिंग सिस्टम का उपयोग दीवार की मोटाई जैसे विभिन्न प्रीफ़ॉर्म डेटा बिंदुओं को ट्रैक करने के लिए किया जाता है।
ऑपरेशन के दौरान, सिस्टम के निर्धारित मूल्यों से भटकने वाले किसी भी डेटा की तुरंत पहचान की जाती है। यह जानकारी तुरंत प्रीफॉर्म हीटिंग यूनिट के नियंत्रण प्रणाली को प्रेषित की जाती है, जो ओवन के भीतर व्यक्तिगत हीटिंग लैंप के लिए सेटिंग्स को स्वतंत्र रूप से समायोजित करने के लिए तुरंत प्रतिक्रिया करती है। नतीजतन, भले ही डेटा अलग-अलग प्रीफॉर्म के बीच भिन्न हो, तैयार बोतलों की गुणवत्ता प्रारंभिक प्रक्रिया मापदंडों में बदलाव की आवश्यकता के बिना स्थिर और विश्वसनीय बनी रहती है।